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硅膠制品模具制作有哪些工藝,硅膠制品是一種性能優(yōu)秀的產(chǎn)品,硅膠制品有著廣泛的應用,硅膠制品也因此受到了許多人的歡迎。硅膠制品廠是生產(chǎn)硅膠制品的企業(yè),硅膠制品的生產(chǎn)需要使用到模具,今天偉順硅膠小編就帶大家來了解硅膠制品模具制作有哪些工藝,一起來看看吧。
1、硅膠與固化劑攪拌均勻。模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報廢狀況。
2、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
3、涂刷或操作過程:把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠制品模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多,可以節(jié)省成本,提高效率。
4、灌模或灌注模的操作方法:灌?;蚬嘧⒛#怯糜诒容^光滑或簡單的硅膠制品,沒有模線省工省時,就是將你要復制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的硅膠制品)。
5、外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復兩三層就可以完成模具外模了。
東莞偉順硅膠科技有限公司成立于2003年,一直以“合理的價格”、“高質(zhì)量的產(chǎn)品”、“準時的交貨期”、“良好的信譽服務”為基本準則,工廠面積3000㎡,各類機臺設(shè)備20多臺,年生產(chǎn)各類硅膠產(chǎn)品600多噸,產(chǎn)品銷往國內(nèi)各省市、歐美、非洲、亞洲等國家和地區(qū)。
硅膠制品模具制作首先要根據(jù)配方來準備原材料,接著抽真空排氣泡處理、涂刷、灌模,最后再制造外模。《如何辨別硅膠制品質(zhì)量,看完本文了解[今日更新]》
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