硅膠制品的成型取決于什么，隨著近幾年硅膠制品的廣泛應(yīng)用，硅膠制品已經(jīng)在各行各業(yè)中都有著自己位置，那么硅膠制品是如何形成的呢，硅膠制品成型會有哪些因素影響呢，下面東莞偉順硅膠小編來為大家介紹。

　　一款好的硅膠成型產(chǎn)品時間的長短主要受產(chǎn)品大小和模具溫度影響，當(dāng)硅膠制品尺寸、厚度都大時那么成型時間就越長，例如一模硅膠按鍵可以在60-70秒內(nèi)完成高溫成型，然而食品級硅膠墊因為尺寸、厚度的原因需要4-5分鐘甚至更長時間才能完全熟透定型。因此一款硅膠制品的尺寸厚度越大那么定制時間成本更高，生產(chǎn)費用也會因此上漲。

　　硫化時間：就是硅膠制品成型硫化時在高溫高壓條件下所持續(xù)的時間。此時間根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及體積、作業(yè)員動作的嫻熟與生疏、膠料硫化劑的添加比例、膠料的特性、膠料在硅膠制品成型模具排放的方式、排氣的參數(shù)等因素而決定，最短可以是幾十秒，最長需要五六百秒甚至更長。當(dāng)硫化時間設(shè)定過短時將會導(dǎo)致硅膠制品硫化不完全（發(fā)軟）、氣泡等不良，而硫化時間過長時則會導(dǎo)致硅膠制品變脆、難脫模等異常。

　　產(chǎn)品脫模：就是硅橡膠制品硫化完成從模腔中脫出來的過程，也是最關(guān)鍵的一步，因為前面的各項參數(shù)都完成的OK，如果脫模不當(dāng)，會導(dǎo)致硅橡膠產(chǎn)品破裂以及影響生產(chǎn)效率。所以首先在模具上油壓機成型前就要進(jìn)行洗模處理，尤其是新模具，一定要先進(jìn)行噴砂或電鍍處理。另外還可以借助噴脫模劑和在膠料中加入適量內(nèi)脫模劑來實現(xiàn)。

　　硅膠制品成型取決于什么，對于硅膠制品的溫度，以及硫化時間的把控和產(chǎn)品脫模的效率，都會影響到硅膠制品成型。以上就是關(guān)于硅膠制品的成型取決于什么全部內(nèi)容，如需咨詢更多關(guān)于硅膠制品的相關(guān)內(nèi)容，歡迎閱讀《常見的廚房硅膠廚具有哪些》