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硅膠制品變脆的原因是什么?現(xiàn)在硅膠制品隨處可見,市面上也有很多各式各樣的硅膠制品,不過在硅膠制品使用較長時間后,有些就會變得很脆,這些硅膠制品就不能再使用了,那么硅膠制品變脆的原因是什么呢?有什么解決辦法,下面?zhèn)ロ樄枘z小編告訴大家。
原材料不好會直接導(dǎo)致硅膠制品整體的質(zhì)量與性能,當(dāng)然造成硅膠制品發(fā)脆的原因要從材料查起,硅膠制品發(fā)脆,一般情況下是由于撕裂強(qiáng)度達(dá)不到要求,然而現(xiàn)在很多廠家為了降低成本還往原材料中填充硅粉,這就使本來撕裂強(qiáng)度達(dá)不到的情況下膠料更加發(fā)脆。原材料不允許添加硅粉,可選用正安、東芝、道康寧等膠料進(jìn)行生產(chǎn),要求嚴(yán)格的產(chǎn)品還可用高拉力膠進(jìn)行生產(chǎn),增強(qiáng)撕裂強(qiáng)度。
其實(shí)導(dǎo)致硅膠制品變脆的根本原因就是:硅膠材料的本質(zhì)原因,在硅膠產(chǎn)品最到硬度60度以上后,其抗撕拉和彈性等方面都會直線下降,導(dǎo)致了硅膠制品變得很脆!所以想要硅膠制品變得不是那么脆,就想辦法做到低于硬度在60度以下。當(dāng)然還一些技術(shù)生產(chǎn)上的工藝可以影響硅膠變脆的因素。合理設(shè)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具,打樣時需要不斷修正產(chǎn)品或模具的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行改善,比如:將過薄的本地稍稍加厚,直角處稍倒一點(diǎn)圓角等等。
下面要說的就是生產(chǎn)問題,在硅膠制品生產(chǎn)加工的過程當(dāng)中會將其加熱到一定溫度,但是如果溫度控制的不高或者是加熱時間太長,都會導(dǎo)致硅膠制品變脆,除此之外,在使用和存放的過程當(dāng)中,不能保持良好通風(fēng),或者是二次硫化時長過長也會導(dǎo)致這種現(xiàn)象出現(xiàn),而最主要的就是硅膠制品本身的材料問題,如果其材質(zhì)不好,就無法達(dá)到抗撕裂強(qiáng)度,因此硅膠制品就會變得很脆弱。
除了這些之外,硅膠制品變脆與其模具的設(shè)計也有關(guān)系,如果模具設(shè)計的不合理或者是其中的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)不合理,這樣就有可能會導(dǎo)致硅膠制品,在生產(chǎn)的過程當(dāng)中壓裂模具,如果真的出現(xiàn)這種現(xiàn)象了,所生產(chǎn)出來的硅膠制品自然會變脆,所以在生產(chǎn)加工之前,必須要設(shè)法改善加工或模具結(jié)構(gòu)。
硅膠制品變脆的原因是什么?綜上所述,主要還是硅膠選材的原因,通過選擇好的硅膠材料和生產(chǎn)技術(shù)的改善,能很好的解決這個問題。以上就是關(guān)于硅膠制品的內(nèi)容,相信大家看完這篇文章后已有所了解,更多相關(guān)內(nèi)容可以閱讀《硅橡膠制品_硅橡膠制品價格_2021硅橡膠制品廠家報價一覽表》
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